Главни пројекат

 

 

Наша фабрика се фокусира на област великих{0}}прецизних{1}}делова за пренос, покривајући основне производе као што су велики-зупчаници са обимом модула, зупчаници са цилиндричним/завојним зупчаницима/рибља кост и зупчаници. Међу њима, велики зупчаници модула су направљени од легуре високе{4}}материјала, а захваљујући прецизном ковању и ЦНЦ технологији обраде, носивост-достиже хиљаде тона, што је погодно за тешке- сценарије као што су рударске машине и тешке машине алатке; зупчаници имају високу ефикасност преноса и једноставну структуру и широко се користе у транспортној опреми; спирални зупчаници су дизајнирани са спиралним зупчастим површинама како би се смањила бука преноса и удари, побољшала стабилност и погодни су за ветроелектране и шински транспорт; зупчаници од рибље кости су комбиновани са двосмерном спиралном структуром да елиминишу аксијалну силу и имају већу носивост-оптерећења. Углавном се користе у{10}опреми високе прецизности као што су металуршке ваљаонице; регал производи могу да реализују конверзију између линеарног кретања и ротационог кретања, и користе се у аутоматизованим производним линијама и интелигентним системима складиштења са сетовима зупчаника.

 

 

 

Фокусирајте се на истраживање и развој и производњу производа великих осовина, са богатим типовима производа. Велика модулна осовина зупчаника је обрађена посебним процесима, са високом површинском тврдоћом зуба и јаком отпорношћу на хабање. Може стабилно да ради под великим оптерећењем и високим обртним моментом, и широко се користи у рударским машинама, бродској снази и другим пољима. Шупља осовина оптимизује конструкцијски дизајн како би смањила сопствену тежину истовремено обезбеђујући одличну чврстоћу и крутост, што не само да смањује трошкове материјала већ и побољшава ефикасност преноса енергије. Обично се користи у системима за пренос енергије ветра и аутомобила. Осовина ваљка је направљена од високо-квалитетног челика са високом завршном обрадом површине и прецизном заобљеношћу, што помаже у глаткој и ефикасној производњи у индустријама као што су транспорт материјала и штампање и бојење текстила. За ваљке челичана користимо високо{7}}легиране материјале-отпорне на хабање. Након прецизне обраде и топлотне обраде, имају добру отпорност на топлотни замор и отпорност на хабање, ефикасно осигуравајући квалитет и прецизност ваљања челика.

 

 

Наша компанија се фокусира на истраживање и развој и производњу врхунске{0}}тешке-опреме за обраду. Велика портална глодалица, велика ЦНЦ машина за подно бушење и велики ЦНЦ динамички портални обрадни центар за стубове које смо сами произвели пружају основна решења за индустрију производње врхунске{3}}опреме са одличним перформансама и водећом технологијом.

 

Велика портална глодалица

 

Велика портална глодалица је ефикасна опрема за сечење метала са јаком крутошћу и великим опсегом обраде. Његова попречна греда и стуб чине портални оквир, а радни предмет је фиксиран на радном столу. Кроз ротацију глодала и више{2}}осних веза, раван, жлеб, косина, итд. великих радних комада могу се обрадити са великом прецизношћу. Широко се користи у тешким машинама, бродоградњи и другим областима.

 

Глодање портала са покретним стубом (зупчаник + лењир за решетке)

 

Ова опрема усваја пренос зупчаника, са високом ефикасношћу преноса и великом погонском силом, погодном за сечење великог обртног момента. Са решеткастим лењиром за постизање потпуне контроле затворене{1}}петље, прецизност позиционирања може да достигне ниво микрона, а сложена обрада површине може да се заврши тачно. Структура покретних стубова чини радни сто фиксираним, а стуб покретним, што проширује простор за обраду. Често се користи у сценама са високим захтевима за прецизношћу и ефикасношћу, као што су ваздухопловство и обрада калупа.

 

Велика ЦНЦ машина за бушење пода

 

Ово је{0}}тешка машина алатка са бушењем као главном функцијом. Радни предмет се поставља директно на тло или радни сто, а оса бушења може да се креће у вертикалном и хоризонталном правцу. Након што је опремљен ЦНЦ системом, може аутоматски да заврши више корака обраде као што су бушење, глодање и развртање. Погодан је за прецизну обраду великих делова кутија и оквира, а неопходан је у производњи опреме за енергију ветра и тешких алатних машина.

​

Опциони уређаји

​

У области опционих уређаја, велики-велики ЦНЦ грамофон са високом прецизношћу усваја мотор са директним-мотором и високо-прецизан пужни пренос, са тачношћу поделе до ±3″, подржавајући више-фасетну обраду сложених радних комада; ЦНЦ глава за глодање са закретним углом, глава за глодање под правим углом-, универзална глава за глодање и друге конфигурације главе за глодање могу да задовоље посебне захтеве обраде као што су нагнуте површине, дубоке шупљине и сложене закривљене површине; интелигентни инструмент за подешавање алата за сонду интегрише функције аутоматског мерења алата и детекције оштећења, и сарађује са системом контроле алатке машине како би се постигло брзо и прецизно подешавање алата, скраћујући време замене алата за 60% Горе наведено значајно побољшава ефикасност обраде и конзистентност производа. Органска комбинација ове напредне опреме и опционих уређаја ствара прилагођена и интелигентна-тешка решења за прецизну обраду за клијенте.

 

 

 

Надоградња ЦНЦ алатних машина првенствено се фокусира на следеће аспекте.

 

Прво, механички систем укључује поправку вођица лежаја, вретена и компоненти погона за довод како би се решио хабање и недовољна крутост, чиме се јача темељ за прецизност. ЦНЦ систем је надограђен (одабиром економичног или високо{1}}прецизног модела у зависности од захтева), заменом хардвера и ажурирањем софтвера да би се побољшале могућности командовања.

 

Друго, системи погона и актуатора су оптимизовани, при чему се корачни погони често претварају у серво погоне, а конвенционални мотори у фреквентне претвараче/серво вретена како би се повећала снага и брзина одзива.

 

Треће, помоћне функције су побољшане, са додатком аутоматског додавања, уклањања струготине и уређаја за хлађење и подмазивање како би се осигурала сигурност и ефикасност.

 

Коначно, промовишу се интелигентне надоградње, укључујући интеграцију са МЕС системом и инсталацију опреме за детекцију и сенсинг ради постизања повезивања података и одржавања предиктивног одржавања. Надоградња треба да буде прилагођена специфичним потребама, коштајући само 30%-60% нове опреме, нудећи одличну вредност за новац.

 

 

 

Овај пројекат се фокусира на комплетну-процесну производњу великих заварених шкољки и заварених рамова, покривајући кључне везе као што су заваривање, ЦНЦ обрада и монтажа. Процес заваривања усваја напредну аутоматизовану опрему за заваривање и зреле процесе и прецизно контролише параметре заваривања за различите материјале и структурне захтеве како би се осигурало да квалитет заваривања испуњава индустријске стандарде и ефикасно побољшава структурну чврстоћу и заптивање. ЦНЦ веза за обраду користи високо{3}}прецизне ЦНЦ машине алатке. Са својом одличном прецизношћу обраде и стабилним перформансама, може ефикасно да заврши прецизну обраду сложених делова и испуни строге захтеве за димензионалне и геометријске толеранције. У фази монтаже, стриктно пратите стандардни процес, а кроз професионалне техничке тимове и напредну опрему за тестирање постигните прецизно подударање и ефикасну монтажу различитих компоненти. Ослањајући се на професионални технички тим и савршен систем управљања, пројекат се увек придржава квалитета као сржи како би клијентима пружио поуздане и висококвалитетне-квалитетне-заваривачке производе и услуге.

 

 

 

Пројекат се фокусира на кошуљицу и челичну куглу кугличног млина, ваљак за млевење и диск за млевење вертикалног млина за угаљ, бубањ и лежај сита бубња и рудник. лежај, заптивни прстен редуктора итд.

 

 

 

 

 

У процесу заваривања имамо професионалну велику-производну радионицу за заваривање опремљену напредном опремом за заваривање под водом и заваривањем заштићеном гасом. Наш технички тим је вешт у сложеним процесима као што су заваривање дебелих плоча и заваривање неправилне структуре, омогућавајући прецизно заваривање великих компоненти направљених од различитих материјала као што су угљенични челик, нерђајући челик и легирани челик. Ово осигурава естетски угодне формације завара и чврстоћу завара који задовољавају индустријске стандарде. Истовремено, стриктно спроводимо инспекцију квалитета процеса током заваривања, контролишући квалитет заваривања од извора кроз-праћење параметара заваривања у реалном времену и проверу изгледа шава.

 

ЦНЦ обрада је једна од наших основних компетенција. Наша радионица је опремљена са више великих ЦНЦ порталних глодалица и ЦНЦ машинама за бушење и глодање, што омогућава прецизну обраду великих заварених компоненти, укључујући планарне површине, системе рупа и неправилне контуре. Тачност обраде може да достигне 0,015 мм, испуњавајући строге захтеве за прецизношћу димензија тешких машина и ЦНЦ алатних машина. Након машинске обраде, спроводимо пуну-димензионалну инспекцију помоћу машина за координатно мерење како бисмо осигурали да толеранције облика и положаја и тачност димензија компоненти савршено одговарају стандардима монтаже.

 

У фази монтаже имамо професионалну монтажну линију и искусан тим за монтажу. Можемо да завршимо монтажу великих заварених делова према потребама купаца, укључујући монтажу компоненти, повезивање и отклањање грешака. Током монтаже, користимо алате за помоћно позиционирање како бисмо осигурали укупну структурну стабилност и радну тачност склопљених заварених делова. Коначни испоручени производ може се директно интегрисати у купчев комплетан производни процес машине.

 

Поред тога, наша компанија је успоставила свеобухватан систем контроле квалитета. Поред инспекције процеса заваривања и пуне-димензионалне провере ЦНЦ обраде, такође спроводимо свеобухватне тестове перформанси склопљених заварених делова, као што су тестирање оптерећења и поновно тестирање тачности, да бисмо обезбедили квалитет производа у свим аспектима и пружили клијентима веома поуздана решења за обраду и монтажу великих заварених делова.
 

 

 

Обрада делова пројекта челичане обухвата кључне компоненте као што су ваљци, спојнице, велика шупља вратила и лежишта лежајева. Ваљци су ковани, термички обрађени и прецизно брушени како би се обезбедила њихова површинска тврдоћа и отпорност на хабање како би се испунили захтеви за ваљање високе{1}}врсте; спојнице су израђене од високо-квалитетних легираних материјала, а након механичке обраде и монтаже гарантована је стабилност и поузданост пренетог обртног момента; велике шупље осовине се формирају уз помоћ технологије обраде дубоких рупа, која је строга. Уједначеност коаксијалности и дебљине зида се строго контролишу како би се прилагодили сложеним условима рада; лежиште лежаја се формира ливењем или заваривањем, а затим се обрађује резањем како би се прецизно контролисала тачност уградне рупе како би се обезбедила стабилна подршка за лежај.

 

 

Наша фабрика може да обрађује различите пројекте лежајева, углавном попречне ваљкасте лежајеве, лежајеве окретног стола и велике лежајеве окретног стола. Међу њима, попречни ваљкасти лежај има попречно-уређену структуру ваљака, која може да издржи више-оптерећења и има високу прецизност; лежај грамофона интегрише подршку, ротацију и друге функције и погодан је за прецизну опрему грамофона; велики лежај окретног стола има јаку носивост-носивости и широко се користи у инжењерским машинама, лучким машинама и другим пољима.