У процесу финог млевања руде, квалитет ливења крајњег млина кугличног млина директно ће утицати на радни век млина, па га морамо озбиљно схватити приликом пројектовања и ливења крајњег поклопца.
У ствари, дизајн крајњег поклопца кугличног млина је релативно лак у поређењу са цилиндром. Да бисмо олакшали дизајн и монтажу, завежемо цилиндар директно око крајњег поклопца, тако да се радијус крајњег поклопца може директно пројектовати као полупречник цеви. Поред тога, с обзиром да куглични млин не захтева висок тип преноса, осовину можемо директно повезати са крајњим поклопцем, што је погодно за позиционирање и такође олакшава производњу млина и склапање опреме. Када ради млин за куглице, имајући у виду да ће мешање материјала и медија створити велику масу и ударну силу за то време, осовина мора да поднесе велику радијалну силу, тако да пречник осовине не може бити предуг, па након детаљнијег детаља Мерење осе требало би да буде Φ120 мм, а дужина осовине 130 мм. Будући да су крајњи поклопци у производњи релативно танки, а још увек округли, причвршћени су са четири ребра, када су повезани, тако да ће радијално оптерећење које носе бити релативно мало, тада ће материјал за ливење поклопца бити захтеван.
Генерално, из економских и различитих аспеката, избор ливеног гвожђа као материјала завршног поклопца кугличног млина у потпуности задовољава потребе његових производних карактеристика.
