Карактеристике резач глодалице
Резач са коначним млином са две флауте
Резне глодалице долазе у неколико облика и великих димензија. Постоји и избор премаза, као и угао нагиба и број површина за сечење.
Облик: У индустрији се данас користи неколико стандардних облика резног ножа, које су детаљније објашњене у наставку.
Флутес / зуби: Флутес на глодалицама су дубоки спирални канали који покрећу секач, док оштро сечиво дуж ивице флауте познато је као зуб. Зуб сече материјал, а чипови овог материјала повлаче флауту ротацијом ножа. Готово увек постоји један зуб по флаути, али неки ножеви имају по два зуба по флаути. [1] Често се речи флаута и зуб користе наизменично. Резни глодало може имати од једног до многих зуба, са 2, 3 и 4 најчешће. Типично, што више зуба има секач, то брже може уклонити материјал. Дакле, секач са 4 зуба може уклонити материјал двоструко у односу на сечицу са 2 зуба.
Хелик угао: Флутес фрезера за глодање су скоро увек спиралне. Ако су флејтови били равни, цијели зуб утиче на материјал одједном, узрокујући вибрације и смањујући тачност и квалитет површине. Постављање флејта под углом омогућава постепеном уласку у зуб, смањујући вибрације. Типично, завршни ножеви имају већи угао кретања (чвршћа спирала) како би се боље завршио.
Средишње сечење: Неки резни глодачи могу се бушити директно (уронити) кроз материјал, док други не могу. То је зато што зуби неких ножева не иду до краја крајњег лица. Међутим, ови секири могу смањити према доље под углом од 45 степени или тако.
Ругање или завршна обрада : На располагању су различите врсте ножева за сечење великих количина материјала, остављајући лошу завршну површину (грубо) или уклањањем мање количине материјала, али остављајући добру површину (завршну обраду). Челични резач може имати назубљене зубе за ломљење чипова материјала на мање комаде. Ови зуби остављају грубу површину иза себе. Завршни секач може имати велики број (4 или више) зуба за пажљиво уклањање материјала. Међутим, велики број флаута оставља мало простора за ефикасно уклањање свјежине , тако да су мање прикладни за уклањање великих количина материјала.
Премази: Прави премази алата могу имати велики утицај на процес резања повећавајући брзину резања и вијек трајања алата и побољшање завршне обраде површине. Поликристални дијамант (ПЦД) је изузетно тврда облога која се користи на ножевима који морају издржати високу абразивну хабају. Алат са ПЦД премазом може трајати до 100 пута дуже од необрађеног алата. Међутим, премаз се не може користити на температурама изнад 600 степени Ц или на обојеним металима. Алати за обраду алуминијума се понекад добијају премазом од ТиАлН-а . Алуминијум је релативно лепљив метал, и може се заварити до зуба алата, што их чини тупим. Међутим, он се не држи ТиАлН-а, омогућавајући употреби алата много дуже у алуминијуму.
Дршка: Дршка је цилиндрични (не-флут) део алата који се користи за држање и лоцирање у држачу алата. Дршка може бити савршено округла и задржана трењем, или може имати Велдон Флат, где постављени завртањ , познат и као вијчани грунд , ствара контакт за повећан обртни момент без клизања алата. Пречник може бити различит од пречника резног дела алата, тако да га може држати стандардним држачем алата.
