Топлотна обрада се користи као секундарни корак обраде након ЦНЦ обраде
Ваш посао није завршен након што завршите ЦНЦ сечење дела. Ове основне компоненте могу имати ружне површине, бити недовољно јаке или бити само једна компонента која се мора комбиновати са осталима да би се произвео потпуни производ. На крају крајева, колико често користите гаџет састављен од различитих делова?
Поента је да су активности накнадне обраде потребне за различите апликације, а ми ћемо вас провести кроз неке факторе како бисте могли да изаберете најбољу секундарну операцију за свој пројекат.
У овој серији од три дела, погледаћемо поступке топлотне обраде, премазе и алтернативе за инсталацију хардвера и разматрања. Било шта или све од ових може бити неопходно да се ваш машински производ претвори у стање спремно за купца. Први део овог есеја покрива термичку обраду, док део ИИ и ИИИ разматрају припрему површине и инсталацију хардвера.
У овој серији од три дела, погледаћемо поступке топлотне обраде, премазе и алтернативе за инсталацију хардвера и разматрања. Било шта или све од ових може бити потребно за прелазак вашег артикла из машинског стања у стање спремности за купца. Тема топлотне обраде је покривена у овом чланку.
Да ли се топлотна обрада врши пре или после обраде?
Након машинске обраде, топлотна обрада је прва операција коју треба размотрити, а такође је изводљиво размотрити глодање претходно третираних материјала. Зашто један приступ треба користити у односу на други? Редослед одабира термичке обраде и обраде метала може утицати на квалитет материјала, процес обраде и толеранције компоненти.
Када користите термички обрађене материјале, то утиче на вашу машинску обраду, јер је за обраду тврђих материјала потребно више времена, а опрема се брже троши, повећавајући трошкове обраде. Такође је могуће пресећи очврсли слој материјала и поткопати сврху коришћења очврслог метала на првом месту, у зависности од врсте топлотне обраде која се користи и дубине испод захваћене површине материјала. Такође је могуће да процес обраде ствара довољно топлоте да подигне тврдоћу радног предмета. Одређени материјали, као што је нерђајући челик, су посебно склони очвршћавању током обраде и морају се предузети посебне мере предострожности да би се то избегло.
Међутим, постоји неколико предности коришћења загрејаног метала. Ваши делови се могу држати ужим толеранцијама коришћењем каљених метала, а набавка материјала је лакша јер су претходно загрејано обрађени метали широко доступни. Штавише, одлагање термичке обраде до након машинске обраде додаје још један корак који одузима много времена производном процесу.
С друге стране, термичка обрада након обраде вам пружа већу контролу над процесом обраде. Постоји много различитих облика термичке обраде, а можете користити било који од њих да бисте добили жељене квалитете материјала. Термичка обрада након машинске обраде гарантује равномерну топлотну обраду на површини дела. Пошто топлотна обрада може утицати на материјал само до ограничене дубине у претходно загрејаним материјалима, машинска обрада може уклонити очврсли материјал на одређеним локацијама, али не и на другим.
Као што је раније речено, накнадна термичка обрада повећава трошкове и продужава време испоруке јер захтева додатне процедуре екстерног наручиоца. Термичка обрада такође може проузроковати деформације или изобличења предмета, што може угрозити чврсте толеранције постигнуте током обраде.
Термичка обрада
Топлотна обрада често мења карактеристике материјала метала. Обично то подразумева повећање снаге и тврдоће метала како би могао да издржи оштрије употребе. Одређене методе термичке обраде, као што је жарење, могу, с друге стране, смањити тврдоћу метала. Хајде да погледамо различите опције топлотне обраде.
Стврдњавање
Метал се каљује процесом каљења. Када се удари, мања је вероватноћа да ће метал веће тврдоће удубити или обележити. Топлотна обрада такође повећава затезну чврстоћу метала, што је сила којом се материјал распада и ломи. Повећана чврстоћа материјала чини га погоднијим за специфичне примене.
Да би се метал очврснуо, радни предмет се загрева на температуру која је виша од критичне температуре метала, или температуре на којој се мењају његова кристална структура и физичке карактеристике. Метал се одржава на овој температури кратко време пре него што се охлади у води, сланом раствору или уљу. Течност за гашење је одређена легуром метала. Пошто свака течност за гашење има различиту брзину хлађења, избор се заснива на томе колико брзо хлади метал.
Каљење
Очвршћавање кућишта је врста очвршћавања која утиче искључиво на спољашњу површину материјала. Ово се често ради након машинске обраде да би се добио јак спољашњи слој.
Стврдњавање падавинама
Преципитацијско очвршћавање је метода за каљење одређених метала коришћењем одређених легирајућих компоненти. Међу овим елементима су бакар, алуминијум, фосфор и титанијум. Када се чврсти метал загрева током дужег временског периода, ови елементи се таложе или формирају чврсте честице. Ово утиче на структуру зрна, побољшавајући чврстоћу материјала.
Жарење
Као што је раније речено, жарење се користи за омекшавање метала, смањење напетости и повећање дуктилности материјала. Ова техника омекшава метал и олакшава руковање.
За жарење метала, он се лагано загрева до одређене температуре (изнад критичне температуре материјала), одржава се на тој температури, а затим се полако хлади. Ово одложено хлађење се постиже закопавањем метала у изолациони материјал или одржавањем у пећи док се пећ и метал хладе.
Растерећење напрезања при машинској обради великих плоча
Ослобађање од напона је слично жарењу по томе што се материјал загрева до одређене температуре, а затим прогресивно хлади. У случају ублажавања стреса, међутим, ова температура је нижа од критичне температуре. Супстанца се затим хлади ваздухом.
Овај поступак елиминише напрезање услед хладног рада или смицања без значајног утицаја на физичке квалитете метала. Док физички атрибути остају непромењени, ублажавање овог напрезања помаже у спречавању промена димензија (или савијања или других деформација) током даље обраде или употребе дела.
Темперед
Каљење метала подразумева његово загревање на температуру испод критичне температуре, а затим хлађење на ваздуху. Ово је скоро идентично ослобађању од стреса, али крајња температура није тако висока. Каљење повећава жилавост уз задржавање већине тврдоће добијене током процеса каљења.
Последње мисли
Термичка обрада метала је често потребна да би се произвели исправни физички квалитети за дату примену. Док топлотна обрада материјала пре глодања може уштедети укупно време производње, она такође додаје време и трошкове процесу обраде. Истовремено, машински обрађене термички обрађене компоненте олакшавају машинску обраду материјала, али додају додатни корак у производни процес.
Имате ли конкретна питања о услугама машинске обраде? Цонтацт Иогие!Наши инжењери продаје ће радити са вама од почетка до краја како би осигурали да ваш пројекат буде завршен у складу са вашим захтевима.
Такође, Иогие је професионални произвођач заРударска опрема, ЦНЦ алатне машине, иДелови машинапреко 20 година.
