Не само да дигиталне машине за паковање пружају већу пропусност и већу флексибилност уређаја, она додаје многе нове карактеристике као што су даљинско одржавање, интеграција са компанијским ЕРП системом и процјена производних података.
Пре само неколико година, нико није очекивао брзу брзину машина за дигиталну амбалажу. Са електронским процесом брже и брже, једном када је потребно повећати разводну кутију. Међутим, пошто се може значајно смањити број каблова потребних за систем буса, заједно са појавом децентрализованих рачунара, значи да нема потребе за повећањем величине дистрибутивне кутије. Данас у амбалажној индустрији више нису потребни самостални разводни кутије, а дигиталне машине за паковање заузимају мање простора од претходних механичких или електромеханичких машина за паковање.
Аутоматизација доноси промене у амбалажи
Аутоматизација у амбалажној индустрији започела је пре око 20 година када је сва механичка опрема опремљена програмабилним логичким контролером (ПЛЦ) за контролу логичких функција и механичке осовине погона. Међутим, флексибилност ове прве генерације опреме за аутоматизацију није задовољавајућа. Потрошачки производи, нарочито храна, имају скраћене животне циклусе, различите трендове производа и већу потражњу за флексибилношћу опреме. У другој генерацији опреме за аутоматизацију касније развијене, све више и више функција је пренето са механичког вратила на електронски погонски систем, а логичке функције су и даље контролисане ПЛЦ системом.
Контролна и погонска технологија се показала као кључна технологија у области машине за паковање. Данас, потпуно електронске машине треће генерације имају све предности серво технологије, док постављају нови индустријски стандард. Не само да дигиталне машине за паковање пружају већу пропусност и већу флексибилност уређаја, она додаје многе нове карактеристике као што су даљинско одржавање, интеграција са компанијским ЕРП системом и процјена производних података.
Логичка функција коју је изворно имплементирала ПЛЦ губи значај, а сада је и електронска функција покрета која доминира. Како повећавају флексибилност опреме, повећава се и број серво мотора. То значи да због различитих програмских језика и система физички и логички интерфејс више нису потребни. Од средине деведесетих неколико компанија је водило тренд интегрисаних контрола кретања и контроле логичких контрола у области машине за паковање.
Врхунска опрема за утовар постаје све популарнија у картонској амбалажи. Флексибилне машине за картонску индустрију оптерећују се одозго, флексибилнији од хоризонталних машина. Роботска рука може бити опремљена различитим вакумским стезаљкама који одговарају широком спектру производа. Ово решење је такође веома ефикасно за сложено паковање. У медицинске сврхе, на пример, блистер паковања, ампуле, бочице, медицинска упутства и лекарске кутије могу се паковати са опремом за надувавање. У области кондиторских производа, врхунска опрема за утовар се користи за постављање различитих облика чоколаде у дубину. Флексибилност операције надоградње опреме једнако важи и за веће пакете. Са само малим подешавањима, машина се може прилагодити различитим облицима контејнера. То значи да нови типови производа задовољавају будуће захтеве.
