За многе придошлице који су тек ушли у индустрију, то је прилично збуњујуће питање, а такође је и питање о којем многи људи са значајним искуством у индустрији нису детаљно размишљали.
ТхеТермичка обрадазахтев заМашинска обрадаје заправо технички захтев у процесу пројектовања. Ако сте инжењер за пројектовање механичких конструкција, морате имати когнитивне способности у овој области. Ако немате такву свест, онда нисте квалификовани дизајн. Инжењер, барем не баш добро заокружен инжењер дизајна.
Знања потребна за пројектовање термичке обраде делова су у основи заснована на знању о променама у употреби и обради материјала, тако да је ово веома систематична структура знања и не постоји изоловано.
Пре свега, треба да разумемо колико начина је укључено у такозвану топлотну обраду у процесу машинске обраде делова? С обзиром на учесталост и значај различитих метода у процесу обраде, за анализу бирамо следеће врсте, односно фокусну анализу.
У процесу машинске обраде користимо највише четири методе термичке обраде: жарење, нормализацију, каљење и каљење, следеће се раде један по један
Анализирај
1. Третман жарењем
Дефиниција третмана жарењем: метална топлота која загрева метални део до одређене високе температуре, одржава га неко време, а затим му омогућава да се природно охлади
Технологија обраде
Његова главна функција:
А. Смањите тврдоћу делова и побољшајте перформансе обраде;
Б. Елиминисати заостали напон делова, стабилизовати величину и смањити вероватноћу деформације и пукотина;
Ц. Рафинирати зрна, прилагодити структуру и елиминисати недостатке структуре материјала;
Д. Јединствена организација и састав материјала, побољшати својства материјала или припремити организацију за накнадни процес топлотне обраде.
2. Нормализација
Дефиниција нормализационог третмана: загрејати металне делове на одређену високу температуру, држати их неко време, а затим оставити да се охлади на ваздуху прскањем воде, прскањем, дувањем итд., што се разликује од третмана жарењем у да је брзина хлађења већа Због тога је структура добијеног материјала финија, а побољшана су и механичка својства.
Његова главна функција:
А. Уклоните унутрашње напрезање материјала;
Б. Смањите тврдоћу материјала и побољшајте пластичност;
3. Третман гашењем
Дефиниција третмана гашењем: загревање металних делова на температуру изнад критичне температуре Ац3 или Ац1, и чување током одређеног временског периода да би се све или
Делимично аустенитизирање, а затим брзо хлађење испод Мс при брзини хлађења већој од критичне брзине хлађења за мартензитну трансформацију.
Његова главна функција:
А. У великој мери побољшати крутост, тврдоћу, отпорност на хабање и чврстоћу делова;
Б. Упознајте физичка и хемијска својства неких специјалних челика као што су феромагнетизам и отпорност на корозију.
4.Каљење
Дефиниција третмана каљењем: односи се на методу термичке обраде у којој се каљени и каљени или нормализовани челик потапају на температуру нижу од критичне температуре током одређеног временског периода, а затим се хлади одређеном брзином да би се повећала жилавост материјала. материјал.
Његова главна функција:
А. Елиминишите заостало напрезање које настаје када се обрадак угаси да би се спречила деформација и пуцање;
Б. Подесите тврдоћу, чврстоћу, пластичност и жилавост радног предмета да бисте постигли боље захтеве за перформансе;
Ц. Стабилна организација и величина како би се осигурала тачност;
Д. Побољшати и побољшати перформансе обраде.
Пажња! Ево савета:
А. Жарење и нормализација се обично могу користити једно уместо другог, посебно ако тврдоћа делова добијених након третмана није висока (генерално не утиче на перформансе обраде), требало би да дамо приоритет нормализацији третмана, јер је његов циклус обраде краћи , Цена је сходно томе нижа.
Б. Каљење генерално треба да се користи у комбинацији са гашењем или нормализацијом. Каљење се користи за каљење и нормализацију за "брисање кундака", јер ће након гашења и нормализације тврдоћа делова бити висока, па ће бити доста заосталог напрезања. , посебно третман каљења, делови имају велику крхкост и тврдоћу и обично морају бити каљени да би "исправили одступање" како би боље испунили наше захтеве за употребу.
Као инжењер машинског дизајна, када делови које дизајнирамо треба да буду термички обрађени, не постоји ништа више од следећих захтева:
А. Елиминишите напон ливења материјала, сврха је да се добије стабилнија величина обраде и тачност;
Б. Да би се побољшале перформансе сечења делова, сврха је већа ефикасност обраде, бољи квалитет обраде и нижи трошкови обраде током обраде делова;
Ц. Побољшати крутост, тврдоћу и отпорност на хабање делова.
Имате ли конкретна питања оУслуге ЦНЦ обраде? Цонтацт Иогие!Наши инжењери продаје ће радити са вама од почетка до краја како би осигурали да ваш пројекат буде завршен у складу са вашим захтевима.
такође,Иогиеје професионални произвођач заРударска опрема, ЦНЦ алатне машине, иДелови машинапреко 20 година.
