Каменско дробљење је важан корак у целом процесу дробљења, а трошкови дробљења покривају велики проценат у каменој опреми за дробљење. У циљу гарантовања индекса машине и производње, оператор треба да прегледа дробилицу, његове помоћне постројења, индекс рада и квалитет готових производа.
1. Инспекција дробилице и његових помоћних објеката.
а. Провјерите стање вијка; проверите абразију песка кашике.
б. Проверите притисак уља, треба да буде у опсегу 0.15-0.2Мпа; проверите количину и температуру уља, температура уља не би требало да прелази 30 ℃; проверите дистрибуцију уља главног часописа, равномерно или не; проверите вискозитет уља и чистоћу.
ц. Проверите температуру мотора, а подизање температуре не може премашити ограничену вредност.
д. Проверите сечиво спиралног класификатора, без обзира да ли ради стабилно или не; проверити да ли је притисак хидроциклона стабилан или не, било да је пропуштено или блокирано.
2. Провера оптерећења дробилице.
Оптерећење дробилице садржи количину количине и количину повратка. Да би се гарантовало стабилно и једнако оптерећење, примарни фактор је постизање доброг ефекта дробљења. Количина хране треба да буде равномерна и стабилна и редовно проверава количину храњења. Истовремено, проверите стање услова повратка и допуњавања воде, уверите се да је улаз и излаз количине довода, враћања песка и преливања равнотежа.
3. Инспекција квалитета градираних производа.
Квалитет готових производа се углавном односи на концентрацију и финоћу преливања. Ова два индекса директно утичу на накнадни рад сепарације.
Једном речју, оператер треба да провери, подеси и прати стање машине како би се обезбедило да дробилица у оптималном радном стању постигне добар ефекат дробљења и брушења.
