Јав црусхер познат као разбијен, познат и као уста тигра. Дробилица чељусти састоји се од двије чељусти, динамичне вилице и статичке вилице, да симулира два покрета животињине покрета и доврши дробилицу за операције дробљења материјала. Широко се користи у топионици мина, грађевинским материјалима, аутопутевима, жељезницама, водопривреди и хемијској индустрији у разним рудама и великим дијеловима материјала који су прекинути. Највећа тлачна чврстоћа поломљеног материјала је 320 МПа.
Преглед развоја
Машина за дробљење у савременим временима је била сукцесивно створена након што су енергетске машине попут парних мотора и електромотора постепено усавршене и унапређене.
1806. године појавила се ваљачка дробилица која је погонила парни мотор;
1858. године црни Американац је изумио чељусти који је разбио камење;
Године 1878. Сједињене Америчке Државе су развиле погонску дробилицу са непрекидним дробљењем, а његова ефикасност производње била је већа од ефикасности дробљења чељусти за интермитентно дробљење.
1895. године, Виллиам из Сједињених Држава је изумио нискотрговинску дробилицу удараца.
У осамдесетим годинама, велика дробилица чељусти која је пробила 800 тона материјала на сат, имала је величина честица хране око 1800 милиметара.
Најчешће коришћени дробилице од чељусти имају две врсте заграда и појединачне заграде. У претходном тренутку, први користи само једноставну кружну лук прозора, тако да се назива и једноставна четка за дробљење вилица; ово такође врши вертикално кретање приликом кружног лука.
Домаћи произвођачи виличара имају различите нивое технологије. Постоји неколико произвођача производа који су у основи близу свјетског напредног нивоа, а већина производа произвођача далеко је од свјетског напредног нивоа. Шкаре за дробљење представљају велики део укупног квалитета машине (50% за ливне регале и 30% за заварене полице). Челични дробиличари у иностранству су заварени рамови и користе се и заварене конструкције. Дробилица са зупцима помоћу заваривачког рама је правац развоја.
У посљедњих неколико година, с повећаним пропорцијама рударства отвореног копа и усвајањем великих електричних лопата (багера) и рударских возила великих размјера, густина блока руде која се транспортује на дробилице постала је 1,5 до 2.0 метара; Разред руда се смањује, ау циљу очувања првобитних производних капацитета концентратора, количина миниране руде и количина миниране руде морају се знатно повећати. Због тога се челична дробилица развија у великој мери. Највећа челична дробилица произведена у иностранству је: 3000 к 2100 мм (једноставно пендулум), дајући крупну површину од 1.800 мм, производни капацитет од 1.100 тона на сат, и 2100 к 1.670 мм (комбинација), када излазни прикључак је 355 мм, његов производни капацитет износи 3.000 тона на сат.
Са појавом великих котрљајућих лежајева отпорних на ударце, употреба сложених клатних вилица, уместо једноставних клатна, постала је тренд и код куће иу иностранству, јер је први имао повећање производних капацитета за 30% у поређењу са другим у условима где су услови упоредиви; Када је производни капацитет исти, прва је 20% до 30% лакша од друге. Међутим, и даље постоје неки проблеми у структурним аспектима дробилице чељусти сједињене клатна, која остаје да се проучава и побољша.
Треба напоменути да је у посљедњих неколико година услед побољшања великих материјала за котрљање у Кини и потребе за опремом за дробљење у удубљењу, сложена клатна виличаста четка такође има тенденцију да се развија у великом правцу. Тренутно се произведе пробни слој клизног сета 900 × 1200. Са повећањем величине опреме, уређај за подешавање и сигурносни уређај челичне дробилице неизбежно усвајају нови механизам. Стога је још један тренд у развоју чељусти дробилица тренутно кориштење хидрауличког механизма за подешавање величине излазног порта, који није само једноставан и брз, већ се може прилагодити у свако вријеме према потребама у било ком тренутку током рада ; у исто време, преоптерећени сигурносни уређај машине се такође користи хидраулично. Механизам мора бити сигуран и поуздан без оштећења потисне плоче, а машина ће одмах наставити са радом након уклањања проблема. Ова врста хидрауличне челичне дробилице се снажно развија у земљи и иностранству. Кина је произвела 900к1200 хидрауличну клатну вилицу и ставила је у производњу у руднику Лаиву Ирон и Руднику гвожђа. Производна пракса је доказала да механизам осигурања и механизам за подешавање хидрауличног дробилице чељусти постигли су сврху осигурања сигурности и практичног подешавања и да су у добром стању. Поздрављају их радници по пошти.
Поред побољшања ефикасности дробљења чељусти, осим побољшања структуре оригиналне опреме, на пример повећања висине коморе за дробљење и повећања производних капацитета; смањење броја прикључних врата и повећање односа дробљења; Да би се повећали капацитети за производњу опреме и побољшали квалитет производа, тренутно разне земље истражују и тестирају нове врсте структурних дробилица, као што су ударна виличара, двострука радна чељусти и дробилица за хидрауличну трансмисију.
