Класификација матица за жигосање
Постоји много врста матрица за утискивање, а матрице се такође класификују према три аспекта радних својстава, структуре калупа и материјала за калупе.
Класификација према својствима процеса
а. Пробијање матрице Дие, који раздваја материјал дуж затворене или отворене линије контуре. Као што су издубљење матрице, пробијање матрица, резање матрица, резање матрице, кошење резања, резање матрице и тако даље.
б. Калуп за савијање Калуп за савијање листова или другог сипка дуж равне линије (линија савијања) да би се добио радни комад са одређеним углом и обликом.
ц. Глодалица за дубоко извлачење је калуп за израду празнина од лима у отворене шупље делове или за даљу промену облика и величине шупљих делова.
д. Калуп за обликовање је калуп који директно копира празан или полу-готов радни облик у складу са обликом конвексних и конкавних калупа, а сам материјал ствара само локалну пластичну деформацију. Као што су испупчене матице, матице за подметање, запаљиве матрице, таласне форме, обликовање матрице, обликовање матрица и тако даље.
е. Калуп за закивање је да се употребљава спољна сила да се делови који учествују споје или преклапају се одређеним редоследом и начином да формирају целину.
Класификација према степену комбинације процеса
а. Појединачни поступак уметања У једном потезу штампе завршен је само један процес утискивања.
б. Јединица за једињење има само једну станицу. У једном потезу штампе, два или више процеса жигосања могу се завршити на истој станици у исто време.
ц. Прогресивна матрица (позната и као континуирана матрица) има две или више станица у смеру храњења празног дела и довршава две или две узастопно на различитим станицама током једног потеза преше. Матрица за горњи поступак штанцања.
д. Преносни калуп комбинује карактеристике једностепеног и прогресивног калупа. Употреба роботског система преноса за постизање брзог преноса производа у калупу може у великој мери побољшати производну ефикасност производа, смањити трошкове производње производа, уштедети материјалне трошкове и имати стабилан квалитет поузданости.
Класификација по методи прераде производа
У зависности од начина обраде производа, калупи се могу поделити у пет категорија: калупи за пробијање и шишање, калупи за савијање, калупи за цртање, калупи за обликовање и калупе за прешање.
а. Пробијање и сечење шипки: Рад се завршава шишањем. Најчешћи облици су одсецање матрица, исклизавање матрица, пробијање матрица, резање матрица, кошење матрица, пробијање матрица и пробијање матрица.
б. Калуп за савијање: То је облик који савија равну празнину у кут. У зависности од облика, тачности и обима израде дела, постоји много различитих врста калупа, попут обичних калупа за савијање, калупа за савијање, савијања. Избијање матрица, лучно савијање матрица, савијање утиснутих калупа и увртање матрица.
ц. Калуп за цртање: Калуп за цртање је равна посуда са днима од равних плоча.
д. Обликовање калупа: односи се на коришћење различитих локалних метода деформације за промену облика слепца. Облици су утиснути матрице за обликовање, матрице за обликовање крила, матрице за обликовање врата, отвори за обликовање прирубница и кружни калупи.
е. Компресиони калуп: Користи јак притисак да деформише и деформише метални покривач у жељени облик. Њени типови укључују екструзијске матрице, утискивање и матрице крајњег притиска.







